轴的表面通常通过磁感应来硬化。在整个过程中，将钢构件的表面加热以生成铁素体，然后通过喷雾器对其进行热处理以生成奥氏体。结果是减少了残留物的硬化层。和核心在剩余的支持下。在施加期间，金属热处理过程释放的大部分原地应力与根据表面层的硬化而保持的内部应力相加。
因为在坚硬的底部条件下，钥匙中会产生底部残余支撑力，所以高地面应力会在外壳键页上引起疲劳裂纹。如果存在，则此间隙将导致过早故障。底部残余拉应力的位置和大小，以及从收缩到拉深的连接尖锐度立即损害了零件的特性。
苏州热处理在扫描感应淬火的整个过程中，传动轴垂直且准确地定位，凸台位于夹具的底部。传感器开关和喷涂机碰撞轴之间的距离为25.4mm。当喷涂机关闭时，整个过程刚开始需要等待9秒钟的时间来加热凸台/弧区。
金属的金属热处理才刚刚开始扫描和喷涂，感应开关的原始速度为16mm/s。扫描1.6秒后，扫描速率降低至8mm/sec并保持该速率。通过分功率和时间过程将金属热处理过程投影到DANTE实体模型上。定量分析在整个过程中会比较其温度，以验证两个分析代码之间的统计数据投影的准确性。
在投影期间必须进行不正确且较小的投影，如有必要，请修改网格图以提高此关键投影过程的准确性。前装式间歇感应加热炉呈圆形或立方体热区形状；立方热区是为因死角和其他原因而对圆形热区不满意的客户设计的。工作温度可高达3000°C。碳材料石墨化的所有要求。
