金属热处理有退火、淬火、热处理和淬火四种基础加工工艺，别名“四把火”，下面就给大家来详细的介绍一下苏州热处理吧。

一、一把火——退火：

1、退火是将产品工件加温到适度溫度，依据原材料和产品工件规格选用不一样的隔热保温時间，随后开展迟缓制冷，目地是使金属內部机构做到或贴近平衡状态，得到优良的使用性能和性能指标，或是为进一步热处理作机构提前准备。

2、退火的目地：①改进或清除钢材在锻造、铸造、冷轧和电焊焊接全过程中所导致的各种各样机构缺点及其内应力，避免产品工件形变、裂开。②变软产品工件便于开展钻削生产加工。③优化晶体，改进机构以提升产品工件的物理性能。④为热处理(热处理、退火)做好机构提前准备。

二、第二把火——淬火：

1、淬火是将产品工件加温到适合的溫度后在空气中制冷，淬火的实际效果同淬火类似，仅仅获得的机构更准，常见于改进原材料的加工性，也有时候用以对一些规定不太高的零件做为热处理。

2、淬火的目地：①能够清除铸、锻、焊接件的超温粗晶机构和魏氏机构，轧板中的带条状机构;优化晶体;并可做为热处理前的事先热处理。②能够清除网状结构二次渗碳体，并使铁素体优化，不仅改进物理性能，并且有益于之后的球化退火。③能够清除位错的分散渗碳体，以改进其深冲特性。

三、金属热处理的第三把火——热处理：

1、热处理是将产品工件加温隔热保温后，在水、油或其他碳酸盐、有机化学溶液等淬冷物质中迅速制冷。热处理后铸铁件发硬，但另外变脆。

2、热处理的目地：①、提升金属成才或零件的物理性能。比如:提升专用工具、滚动轴承等的强度和耐磨性能，提升弹黄的延展性極限，提升轴类零件的综合性物理性能等。②、改进一些特殊钢材的原材料特性或有机化学特性。如提升不锈钢板的耐腐蚀性，提升磁瓦的永磁性等。

四、金属热处理的第四把火——淬火：

1、淬火为了更好地减少铸铁件的延性，将热处理后的铸铁件在高过室内温度而小于710℃的某一适度溫度开展长期的隔热保温，再开展制冷，这类加工工艺称之为淬火。

2、淬火的目地：①、降低热应力和减少延性，热处理件存有着非常大的地应力和延性，如沒有立即淬火通常会造成形变乃至裂开。②、调节产品工件的物理性能，产品工件热处理后，强度高，延性大，为了更好地考虑各种各样产品工件不一样的特性规定，能够根据淬火来调节，强度，抗压强度，塑性变形和延展性。③、平稳产品工件规格。根据淬火可使合金成分趋十平稳，以确保在之后的应用全过程中已不产生形变。④、改进一些碳素钢的加工性。