减小热处理变形的办法
一、温度的丈量与控制
昆山热处理工业上实践运用的热处理工艺形式非常多，可是它们的根本进程都是热效果进程，都是由加热、保温和冷却三个阶段组成的。整个工艺进程都可以用加热速度、加热温度、保温时刻、冷却速度以及热处理周期等几个参数来描绘。在热处理工艺中，要用到各种加热炉，金属热处理便在这些加热炉中进行（如根本热处理中的退火、淬火、回火、化学热处理的渗碳、渗氨、渗铝、渗铬或去氢、去氧等等）。因而，加热炉内的温度丈量就成为热处理的重要工艺参数丈量。每一种热处理工艺标准中，温度是很重要的内容。如果温度丈量不准确，热处理工艺标准就得不到正确的执行，以致形成产品质量下降乃至作废。温度的丈量与控制是热处理工艺的关键，也是影响变形的关键要素。
二、控温正火或等温退火
正火硬度过高、混晶、大量索氏体或魏氏安排都会使内孔变形增大，所以要用控温正火或等温退火来处理锻件。金属的正火、退火以及在进行淬火之前的调质，都会对金属最终的变形量发生必定的影响，直接影响到的是金属安排结构上的改动。实践证明，在正火时选用等温淬火可有效地使金属安排结构趋于均匀，然后使其变形量减小。
