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网带炉淬火热处理设备的轴承噪音如何解决网带炉

2019-03-28

一般是由炉体,网带传动系统及温控三大部分组成,它主要是用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原。网带炉按照运行发生可分为托辊炉和托板炉两种,托板炉又分有马弗炉和无马弗炉两种。由于网带炉在窑炉系统中经常被使用到,所以难免会出现一些故障。

下面对几种常见网带炉故障以及解决办法进行一个简要的分析以及检修处理。

1、网带炉加热开关没有开,但温度仍然上升。

造成这种情况的原因是加热交流接触器的触头粘合在一起,无法断开。排除办法是更换接触器。

2、打开网带炉加热开关后电源跳闸。专业网带炉

造成这种情况的原因有三种可能:第一是发热管和电炉短路,排除办法是拆开炉体内部四周,检查发热管;第二是电源总闸开关容量过小,排除办法是更换大容量开关;第三是主电源开关盒安装了漏电保护开关,但接线不正确,排除办法是检查线路并更正。

3、网带炉通电后无法开机。

造成这种情况的原因有两种可能:第一是电源不符合规格之要求,排除方法是接上规格上要求的电源;第二是有可能零线没接上,排除方法是将零线接上。

4、网带炉炉体内部温度不均匀,异常偏高。

造成的原因有三种可能:第一是热电偶反应不灵敏,排除方法是更换热电偶;第二是温控仪不灵敏,动作失控,排除办法是更换控温仪;第三是工件摆放不合理,炉门没关好,排除办法是改变工件放法,关好炉门。专业网带炉

只有定期对网带炉内的各个项目,例如控制箱内、炉顶盖通风孔、控制箱各部件螺丝等项目经常进行检查,相信可以未雨绸缪,避免许多不必要造成的故障。

主要产品有钢坯电感应加热设备、钢棒调质热处理生产线、钢管淬火热处理设备、钢筋热轧设备、钢坯加热炉、螺纹钢调质热处理设备、金属成型感应加热设备等,设备销往多个国家和地区,得到广大用户对产品的信赖。

主要产品有钢坯电感应加热设备、钢棒调质热处理生产线、钢管淬火热处理设备、钢筋热轧设备、钢坯加热炉、螺纹钢调质热处理设备、金属成型感应加热设备等,设备销往多个国家和地区,得到广大用户对产品的信赖。下面就钢棒淬火热处理设备上的轴承噪音如何解决的问题讲解一下。

钢棒淬火热处理设备上的轴承在机械传动中起着极其重要的作用,滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声,则表明感应加热设备上的轴承有故障了。

钢棒淬火热处理生产线上的滚动轴承产生噪音的原因,是比较复杂:

1、是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这在种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙产生异响,苏州热处理

2、轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。

3、轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响轴承的损伤。滚动轴承拆卸检查时,可根据轴承的损伤情况判断轴承的故障及损坏原因。


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