苏州热处理退火加工过程常见问题及注意事项
苏州热处理退火工艺在“节能变压器交流群”的新话题引起大家热议，硅钢铁心去应力退火过程中常见的温升、退火温度、是否充氮气、什么温度出炉等等问题在群策群力的智慧得到了一一解答。由于此次话题涉及多家铁心生产企业和电炉生产企业的加工工艺，各有所长，故而舍不得删除大家讨论的语句，正是因为众家之长才能给大家以启示，今天这篇文章或许能够给变压器、铁心生产企业一线员工给予工艺上的帮助。
苏州热处理从退火后到浸漆、绕线、装配都应该注意不要再有新的应力产生，这是铁心生产过程中最要注意的，吊装搬运作业应该注意轻拿轻放。
铁心退火工艺
苏州热处理在变压器铁心退火过程中，叠片铁心如果在装配前退火，单片退火受热面更广，空隙多，利于对流，温度均匀性更容易控制，但是大多都是立起来包扎退火的。
立体卷铁心材料架 做特别防护 ，有些企业只用夹具沒有料架，直接放炉台上，而有些企业三片夹一起退火。
如果使用真空退火炉对硅钢铁心真空退火，抽真空后炉内没有空气，此时铁心受热完全靠辐射，不存在空气对流。而有些企业铁心退火先抽真空后充氮，既可缩短保温时间也可延长炉体寿命，当氮气进入炉内对流是存在的。
充氮气进炉内就会形成自下而上的流动，热流随着氮气的流动搅动整个炉膛渗入每一个角落，真空环境下炉内空气是静止的，那是在升温没有充氮气的时候，当升温达到退火要求的温度经过恒温过程后，降温过程加氮气，氮气一旦进入炉内，炉膛里就翻江倒海了。
铁心退火升温和保温阶段是真空状态，只有进入降温阶段才开始充氮，充氮也非一次性完成，只有500度以下，压力80000帕及以上才启动风机，加速氮气流动，否则高温时急速降温冷太快，使铁心产生应力，反而影响铁心空损。
