金属材料的热处理是将固态金属或合金，选用恰当的方式进行加热、保温柔冷却，有时并兼之以化学作用和机械作用，使金属合金内部的安排和结构产生改动，然后取得改善资料机能的工艺。热处理工艺是使各种金属资料取得优良机能的重要手段。良多实际使用中公道选用资料和各种成形工艺并不能知足金属工件所需求的力学机能、物理机能和化学机能，这时热处理工艺是必不可少的。
可是热处理工艺除了具有积极的作用之外，在处理进程中也不可防止地会产生或多或少的变形，而这又是机械加工中必需防止的，两者之间是共存而又需求防止的关系，只能选用相应的办法尽量把变形量控制在尽量小的范围内。
一、温度是变形的纽带要素
工业上实际使用的热处理工艺方式十分多，可是它们的基本进程都是热作用进程，都是由加热、保温柔冷却三个阶段组成的。整个工艺进程都可以用加热速度、加热温度、保温时间、冷却速度以及热处理周期等几个参数来描述。在热处理工艺中，要用到各种加热炉，金属热处理便在这些加热炉中进行（如基本热处理中的退火、淬火、回火、化学热处理的渗碳、渗氨、渗铝、渗铬或去氢、去氧等等）。因此，加热炉内的温度测量就成为热处理的重要工艺参数测量。每一种热处理工艺标准中，温度是很重要的内容。假设温度测量不正确，热处理工艺标准就得不到准确的履行，以致形成产品质量下降甚至报废。温度的测量与控制是热处理工艺的纽带，也是影响变形的纽带要素。
（1）工艺温度下降后工件的高温强度丢失相对削减，塑性抗力增强。这样工件的抗应力变形、抗淬火变形、抗高温蠕变的归纳才能增强，变形就会削减；
（2）工艺温度下降后工件加热、冷却的温度区间削减，由此而引起的各部位温度不一致性也会下降，由此而导致的热应力和安排应力也相对削减，这样变形就会削减；
（3）假设工艺温下降、且热处理工艺时间缩短，则工件的高温蠕变时间削减，变形也会削减。
热处理加工以上内容就是给大家详细讲解的关于如何减小金属热处理变形的知识，相信大家都有进一步的学习和了解了。如果大家还想了解更多资讯，请继续关注我们吧。
